Filo in titanio della superficie luminosa: come passare dalle materie prime di alta qualità alla produzione di precisione?

Il percorso di produzione del filo di titanio a superficie brillante inizia con l'attenta selezione di materie prime. Il titanio, come un metallo raro, è abbondante nella crosta terrestre, ma la sua estrazione e utilizzo non sono affatto facili. Le materie prime in metallo in titanio di alta qualità di solito provengono da minerali di titanio rigorosamente schermati. Questi minerali sono spesso ricchi di ossidi di titanio, come ilmenite (fetio₃) o rutile (tio₂), che sono la base per raffinare il metallo in titanio.

Tuttavia, la trasformazione dal minerale a metallo in titanio di alta purezza non viene raggiunta durante la notte. Questo processo prevede una serie di tecnologie di fusione complesse e sofisticate. Tra questi, lo scioglimento del raggio di elettroni e la fusione dell'arco di consumo sotto vuoto sono i due metodi di fusione più comunemente usati. Lo scioglimento del raggio di elettroni utilizza travi di elettroni ad alta energia per bombardare direttamente le materie prime in lega di titanio o in lega di titanio per sciogliere ed evaporare le impurità, ottenendo così un liquido in titanio ad alta purezza. Lo scioglimento dell'arco di consumo sotto vuoto, d'altra parte, utilizza l'alta temperatura dell'arco per fondere l'elettrodo di consumo in lega di titanio sotto vuoto o protezione del gas inerte per ottenere la purificazione e la lega dei metalli.

Indipendentemente dal metodo, la composizione chimica e la microstruttura delle materie prime in titanio fuso devono soddisfare severi standard del settore. Ciò include ma non si limita al contenuto di titanio, al tipo e al contenuto delle impurità, alle dimensioni e alla distribuzione dei grani, ecc. Questi parametri determinano direttamente le proprietà fisiche, le proprietà meccaniche e la resistenza alla corrosione del filo di titanio e sono la chiave per Se il processo di disegno successivo può procedere senza intoppi e se la qualità finale del prodotto può soddisfare le aspettative.

Dopo aver ottenuto materie prime in titanio di alta qualità, il compito successivo è di attirarle in fili di titanio che soddisfano i requisiti. Questo processo sembra semplice, ma è pieno di sfide. La scelta del processo di disegno, l'impostazione dei parametri, l'accuratezza dell'attrezzatura e le capacità dell'operatore avranno un profondo impatto sulla qualità del filo del titanio.

Prima di disegnare, le materie prime in titanio si sono pre-trattate, come il taglio, la pulizia e il preriscaldamento, per garantirne la stabilità e l'uniformità durante il processo di disegno. Successivamente, le materie prime vengono immesse nella macchina da disegno del filo e gradualmente disegnate sul diametro richiesto attraverso una serie di stampi. In questo processo, il controllo preciso della forza di trazione è cruciale. Se la forza di trazione è troppo piccola, il filo del titanio potrebbe non raggiungere il diametro previsto; Se la forza di trazione è troppo grande, può causare la rottura del filo di titanio o difetti interni. Pertanto, la macchina da disegno del filo deve essere dotata di un sistema di controllo della tensione ad alta precisione per garantire la stabilità e l'uniformità del filo di titanio durante il processo di disegno.

Per filo di titanio di superficie luminosa , il controllo della finitura superficiale è ancora più importante. Ciò non è solo correlato alla bellezza del prodotto, ma influisce direttamente sulla sua resistenza alla corrosione e le proprietà meccaniche nelle applicazioni pratiche. Per raggiungere questo obiettivo, durante il processo di disegno è necessario adottare una serie di misure per garantire la superficie liscia e impeccabile del filo di titanio. Ad esempio, scegli uno stampo con materiale eccellente e un design ragionevole per ridurre l'attrito e l'usura; lubrificarlo nel tempo durante il processo di disegno per ridurre l'attrito tra il filo in titanio e lo stampo; e lucidare finemente il filo in titanio dopo aver disegnato per rimuovere eventuali piccoli difetti di superficie.

Nel processo di produzione del filo di titanio della superficie brillante, il controllo di qualità è l'ultima linea di difesa per garantire la qualità del prodotto. Ciò include l'analisi della composizione chimica delle materie prime, le dimensioni e il monitoraggio della qualità della superficie durante il disegno e i test delle prestazioni del prodotto finale.

L'analisi della composizione chimica delle materie prime è il primo passo per garantire la qualità del filo di titanio. Attraverso tecnologie di rilevamento avanzate come l'analisi spettrale e l'analisi della fluorescenza a raggi X, il contenuto di titanio nelle materie prime e i tipi e i contenuti delle impurità possono essere determinati accuratamente per garantire che la purezza delle materie prime soddisfi i requisiti di produzione.

Il monitoraggio della dimensione e della qualità della superficie durante il processo di disegno è la chiave per garantire la qualità del filo di titanio. Attraverso i sistemi di misurazione e monitoraggio di misurazione ad alta precisione, i parametri chiave come il diametro, la rotondità e la finitura superficiale del filo in titanio possono essere monitorati in tempo reale per rilevare prontamente e correggere possibili problemi. Allo stesso tempo, i parametri di processo chiave come la temperatura e la tensione durante il processo di disegno possono anche essere monitorati e regolati in tempo reale per garantire la stabilità e l'uniformità del filo di titanio durante il processo di disegno.

Il test delle prestazioni del prodotto finale è la garanzia definitiva per garantire la qualità del filo di titanio. Ciò include test di prestazioni meccaniche come test di trazione, test di flessione e test di impatto, nonché test di prestazioni specifiche come la resistenza alla corrosione e la vita a fatica. Attraverso questi test, gli indicatori di prestazione del filo di titanio possono essere valutati in modo completo per garantire che soddisfi le diverse esigenze dei clienti.3